Техническая труба

Техническая ПНД труба изготавливается из вторичного сырья полиэтилена низкого давления. Широкое распространение получила в области транспортировки технической воды, канализации и для кабельных сетей в качестве оболочки. Пригодится в водопроводах с низким и средним давлением не требующих высокого качества перемещения. 

Как изготавливаются технические ПЭ трубы и в чем преимущество?

Производится методом экструзии из отходов ПНД трубы марки ПЭ-80 и обработанного утильсырья. Именно благодаря этому стоимость такого материала очень низкая и привлекает внимание покупателей. Наряду с этим можно отметить отличные монтажные свойства — эластичность, малый вес, высокая пропускная способность и стойкость к коррозии. Химическая инертность и стойкости к агрессивным средам позволяет сделать трубу универсальной и использовать для широкого спектра задач. 

К недостаткам можно отнести плохую стойкость к прямому попаданию ультрафиолетовых лучей, слабые напорные свойства, деформация при транспортировке веществ высокой температуры и горючесть, что не позволяет использовать "техничку" в кабельных сетях с высоким напряжением.

Методы соединения и технические характеристики трубы из вторсырья

До 110 диаметра выпускаются бухтами по 100 метров, а большие диаметры отрезками по 12 метров из-за понижения эластичности и увеличения толщины стенки. Существует 4 метода соединения труб. При выборе подходящего для Вас необходимо учесть технические требования и условия проведения монтажа. 

• Компрессионные фитинги - наиболее распространенный метод соединения водопроводных труб из пластика. Рекомендуется применять для труб диаметром до 110 мм. Получили такую популярность по причине своей дешевизны и не привередливости в монтаже. Не требуют дополнительного оборудования.
• Сварка встык. Оптимально использовать для труб диаметром от 63 мм. В основу принципа ложиться нагрев концов трубы и последующей стыковки под давлением в результате чего вызывается диффузионный процесс и после этого образуется очень качественное монолитное соединение выдерживающее высокое давление.
• Соединение при помощи фланцев. Является популярным способом среди монтажников особенно в случае необходимости монтажа запорной арматуры. Буртовая втулка припаивается на торец трубы при помощи аппарата стыковой сварки, а затем фланцы соединяются при помощи болтов и шпилек. Преимуществом соединения будет возможно простого демонтажа и дальнейшей модернизации.
• Терморезисторное или электросварное соединение. Принципиальной разницы с предыдущим практически не имеет. Единственным различием является наличие нагревательного элемента внутри самой муфты, а не отдельно на оборудовании. Является достаточно дорогим способ. Рекомендуем использовать при необходимости соединения небольших участков или локальных ремонтов трубопроводов, в противном случае следует отдать предпочтение предыдущему варианту.